صناعة البلاستيك من الالف الى الياء
 |
| صناعة البلاستيك من الالف الى الياء |
عملية صب حقن البلاستيك
هذه العملية مهمة للغاية لإنتاج العديد من المنتجات المختلفة لعدد كبير من الخدمات المختلفة بما في ذلك الخدمات الطبية. المنتجات المنتجة هي متنوعة للغاية تتراوح من الأمشاط إلى الآلات الموسيقية إلى كراسي قطعة واحدة.البلاستيك حقن صب يميل إلى أن يكون لها نفس التصنيع لأنواع أخرى من حقن صب. العملية التي تحدث في الواقع هي أن يتم إدخال الحبيبات البلاستيكية في وعاء هو جزء من آلة صب. يتم تحريك الحبيبات على طول بواسطة مكبس من نوع اللولب. في هذه المرحلة يتم إضافة أي إضافات ، على سبيل المثال كولورانت. بعد ذلك ، يدخل المزيج إلى المنطقة المسخنة ، وهنا تصبح الحبيبات منصهرة. بعد ذلك يتم حقن المزيج بقوة كبيرة من خلال فوهة في أداة القالب وهذا يختلف عن كل جزء مختلف يتم إنتاجه. هنا ، يتم تبريد المزيج وعندما يتم تبريده تمامًا ، يفتح القالب نفسه ويمكن إزالة المنتج. لزيادة سرعة هذه العملية النهائية ، يتم حفظ العفن باردًا جدًا حتى يبرد البلاستيك فور وصوله إلى القالب.
مثل العمليات الصناعية الأخرى هناك عدد من العوامل التي ينبغي السيطرة عليها لضمان أن الناتج هو الأمثل ، مع أقل قدر ممكن من التلوث. يمكن تحسين سرعة الحقن من خلال تغيير لزوجة المواد. كلما زادت اللزوجة ، كلما ازدادت خسارة الضغط وبالتالي انخفضت السرعة. كلما زادت السرعة ، ارتفع معدل القص واللزوجة. على الرغم من أن زيادة درجة الحرارة ودرجة حرارة الذوبان سيقلل من اللزوجة ، وبالتالي زيادة الضغط ، فإنه سيقلل أيضًا من معدل القص. أيضا ، يمكن أن يكون التلاعب في وقت التبريد ، وأكثر سخونة في البلاستيك المنصهر ، وكلما طالت البلاستيك لتبرد ، وبالتالي فإن هذا المنتج أكثر سمكا. يمكن أيضًا تعديل سرعة Gate و Metering Phase لتحقيق أفضل النتائج.
تعتمد تكلفة القوالب على عدد كبير من العوامل بما في ذلك عدد التجاويف التي تعقّد القالب نفسه ، إلى متى من المتوقع أن تستمر هذه القوالب. هناك عدد من شركات الفرق التي تقدم مجموعة كبيرة من الخدمات لهذه الآلات تقدم كل منها أفكارًا مختلفة.
وتشمل مزايا هذه العملية نتائج قابلة للتكرار بمعدلات إنتاج عالية وتكاليف منخفضة للعمالة وقليل من الخردة والقدرة على استخدام مجموعة كبيرة جدًا من المواد. ومع ذلك ، فإن إعداد هذه العملية مكلف حيث أن العديد من الأجزاء مكلفة للغاية. أيضا ، يمكن أن يكون هناك تكاليف تشغيل كبيرة وحقيقة أن كل قالب مختلف لكل جزء يمكن أن يكون مضيعة للوقت ومكلفة
شرح حقن وصب البلاستيك
سوف تدرك جيدا ما هو صب. يمكن تعريف القولبة بدقة على أنها تعطي شكلًا معينًا لشيء ما في حالة ذائبة أو بلاستيكية. تستخدم البلاستيك على نطاق واسع اليوم بدلاً من الزجاج التقليدي والخشب والمواد الأخرى بسبب متانتها العالية. يتم تشكيل هذه البلاستيك في الأشكال المرغوبة باستخدام تقنيات مختلفة. يعتبر صب حقن البلاستيك أحد تقنيات القولبة الفعالة المتاحة اليوم.
تاريخ قليل عن صب حقن البلاستيك
عملية التشكيل بالحقن ليست مفهوما جديدا. وقد ظهرت إلى الوجود بحلول عام 1872. من خلال إدخال صب حقن البلاستيك ، شهدت صناعة البلاستيك أرباحًا بمليارات الدولارات ، مع معالجة 32? من كل أنواع البلاستيك ، بالوزن عن طريق الحقن بالحقن. وقد جعل هذا من البلاستيك حقن صب أفضل طريقة صب المتاحة من أي وقت مضى.
مبدأ صب حقن البلاستيك
اللدائن الحرارية والبلاستيك بالحرارة هما المواد التي تشارك في عملية صب حقن البلاستيك. بعض البوليمرات المستخدمة في صب الحقن هي Epoxy و Phenolic التي تأتي تحت البلاستيك بالحرارة ، في حين أن النايلون والبولي ايثيلين يندرج تحت اللدائن الحرارية. في هذه العملية يتم تغذية البلاستيك المسال في برميل ساخن حيث يتم خلط الحبيبات البلاستيكية وإجبارها على تشكيل تجويف القوالب. حالما يتم ذلك ، يتم تبريد التجويف المصبوب ثم تصلبه. تتكون آلة التشكيل بالبلاستيك من مسامير الربط لخلط الحبيبات البلاستيكية ، في حين يقوم النموذج المتحرك بتشكيل البلاستيك بالشكل المرغوب الذي يحدث في جزء التثبيت من الماكينة. يقوم المهندس بتصميم القالب ، ثم يتم تصنيع القالب من قبل صانع القالب إما من الألمنيوم أو الحديد لعمل جزء مرغوب في آلة دقيقة. يستخدم على نطاق واسع حقن صب لتصنيع مجموعة متنوعة من المكونات من أجزاء صغيرة إلى مكونات كاملة للمركبات.
الوضعية
تستخدم قوالب حقن البلاستيك لإنتاج العديد من الأجزاء مثل قبعات الزجاجة والحاويات والأمشاط البلاستيكية والأجهزة المنزلية ومعظم المنتجات البلاستيكية الأخرى التي نستخدمها اليوم. يعتبر التشكيل بالحقن هو التقنية الوحيدة لإنتاج العديد من المنتجات الخاملة ذات الحجم الكبير والطريقة الأكثر شيوعًا في التصنيع الجزئي. تكاليف العمالة المنخفضة ، يمكن استخدام المواد في نطاق واسع ، وخسائر الخردة هي الحد الأدنى والتفاوتات العالية قابلة للتكرار هي بعض مزايا تقنيات القولبة بالحقن.
استخدام البوليمرات
وفقا لبي بي سي ، في عام 1995 تم استخدام ما يقرب من 18000 مادة مختلفة في هذه العملية وكان العدد يتزايد بمعدل متوسط ??قدره 750 في السنة. يتم اختيار المواد من قبل مصممي المنتجات ، من السبائك أو من مواد الخلط التي سبق تطويرها والتي تحتوي على الخصائص الشاسعة. بالنسبة للقولبة بالحقن ، تعتمد المواد المختارة على قوتها ووظائفها المطلوبة للجزء الأخير. أيضا ، المواد المستخدمة لديها بارامترات مختلفة للتشكيل ويجب أن تؤخذ في الاعتبار. يمكن أن تكون عملية التشكيل بالحقن من أنواع مختلفة ، وهي قولبة الحقن المشترك ، قولبة الحقن الأساسية في الوعاء ، صب الحقن بمساعدة الغاز ، زخرفة داخل القالب وتصفيح القالب ، قولبة حقن Microinjection ، قوالب حقن علف مباشر متعددة ومع بعض الأنواع الأخرى
نظرة عامة على قولب حقن البلاستيك
هل تعلم أن مجموعة كبيرة جدا من المنتجات البلاستيكية يتم تصنيعها عن طريق عملية تعرف باسم قولبة الحقن؟ وتشمل هذه البنود غسالات ، وصمامات ، ومقابض ، وبكرات ، وأدوات كهربائية ، وأغطية زجاجات ، وتروس ، ولعب ، ولوحات مفاتيح ، وشاشات كمبيوتر ، ولوحات سيارات ، وأثاث ، وغيرها الكثير. حقن صب هو طريقة اقتصادية وفعالة لتصنيع المواد البلاستيكية على نطاق واسع. يختلف حجم ومواصفات كل جهاز مع المنتج المراد تصنيعه.
الفضل في اختراع هذه العملية يذهب إلى جون ويسلي حياة. أنشأ كرات البلياردو خلال عام 1868 من خلال حقن السيلولويد في قالب. بعد ذلك ، صنع آلة صب حقن عن طريق دمج المكبس. في عام 1946 ، قام أحد المخترعين ، ويدعى جيمس هندري ، بتعديل تصميم حياة لتصميم ماكينة صب حقن تحتوي على مسمار.
توظف السلع البلاستيكية المنتجة للصناعة الحالية كلا النوعين ، نوع المكبس والآلات اللولبية. الفرق الرئيسي بينهما هو الطريقة التي يتم بها نقل البلاستيك إلى قالب معين. ماكينات قولبة حقن اللولب هي أكثر شعبية بسبب الراحة التي تقدمها.
تستخدم عملية التشكيل الراتنجات البلاستيكية في شكل حبيبي أو حبيبي. يختلف اختيار البلاستيك الذي سيتم استخدامه مع نوع العنصر المراد إنتاجه ، واستخدامه النهائي ، والميزانية الإجمالية. هناك العديد من أنواع البلاستيك المتاحة ، ولكن ليست كلها آمنة للاستخدام البشري. المواد البلاستيكية التي تستخدم في الغالب في حالة قولبة حقن هي البوليسترين ، والبولي بروبيلين ، والبولي كربونات ، والبولي أميد ، والبولي إيثيلين ، والبولي فينيل كلورايد ، والاكريليك ، و Teflon® ، و Delrin®.
كونها غير قابلة للتحلل ، لا يمكن التعامل مع المواد البلاستيكية على أنها صديقة للبيئة. ومع ذلك ، فإن عملية صب الحقن تساعد على تقليل النفايات ، حيث أنها تسمح لنا بإعادة استخدام نفس البلاستيك بشكل متكرر.
يتم تغذية حبيبات أو منصات من البلاستيك إلى قادوس الآلة. القادوس عبارة عن حاوية كبيرة لها فتحة يتم من خلالها نقل البلاستيك إلى اسطوانة تسخين ، حيث يتم تسخين المنصات إلى درجة حرارة تذيب البلاستيك.
ثم يقوم الكباس أو البرغي بإجبار البلاستيك الذائب على المرور عبر فوهة في القالب ، وهو عكس العنصر الذي سيتم إنتاجه. قد يكون للقالب تجويف واحد أو أكثر للإنتاج المتزامن للعديد من المكونات. يمكن استخدام فولاذ مكلف طويل الأمد لصنع القوالب. القوالب المصنوعة من سبائك البريليوم والألمنيوم اقتصادية تمامًا ، ولكنها لا تدوم طويلا.
يتم اختيار اختيار البلاستيك الصحيح والمعدن للعفن من قبل البند الذي سيتم إنتاجه ، والمتانة المطلوبة والتكلفة الإجمالية. إن الممارسة المعتادة للمصنعين هي استخدام المعدن غير المكلف لصنع نماذج أولية من القوالب ، ولكن يتم استخدام قوالب طويلة الأمد بدقة التشكيل لإنتاج كميات كبيرة من المواد.
يتم تبريد البلاستيك المصهور في القالب ويأخذ شكل القالب عند التصلب. في وقت لاحق ، يتم طرح القالب مفتوحة لإخراج المكون. ويمكن بعد ذلك تعبئتها للشحن أو إخضاعها لعمليات إضافية. يتم الانتهاء من عملية صب كامل في بضع دقائق ويتم تلقائيا.
تتيح عملية صب الحقن للمصنعين إنتاج آلاف العناصر في فترة زمنية قصيرة. علاوة على ذلك ، فإن تكلفة العمالة منخفضة أيضًا ، ويمكن أيضًا إنتاج مكونات الدقة من خلال هذه العملية. الحد الوحيد من عملية صب حقن باستخدام الآلات هو أن التكلفة الأولية والصيانة ، والتي هي عالية إلى حد ما.
الاأدوات البلاستيكية وقوالب حقن صب
في العالم التنافسي الحالي ، المنتج الأكثر مشاهدة ويستخدم من البلاستيك. يمكن القول أن العالم محصور بالبلاستيك وقد أحدث ثورة في خط الهجوم الذي تعكسه الشركات حول الأجزاء المصنعة. أفضل جزء حول صب حقن البلاستيك هو أنه من السهل على الجيب ، سريع ومتسق. يتم تحديد متطلبات التصنيع من خلال هذا الاستخدام البناء جنبا إلى جنب مع المتانة للاحتياجات السائدة للبلاستيك. أيضا ، يمكنك الحصول عليها في فترة قصيرة من الوقت كما تحتاج إليها وبشكل مذهل أنها دائمة كذلك. قبل كل شيء يمكن القول أنه مزيج من الكفاءة الهندسية مع الحوسبة على نطاق واسع مما يجعل العملية تتم.
الآن دعونا نرى عن العملية المتبعة في صب حقن البلاستيك. إنها عملية فعالة للغاية وهي عملية بسيطة نسبياً لعمليات ميكانيكية أخرى. يتم تغذية الكريات البلاستيكية في حجرة إدخال الآلة من خلال قادوس. إحدى العمليات الهامة التي يتعين اتخاذها أثناء القيام بهذه العملية هي أنه يجب التحقق مما إذا كانت الكريات الخشبية ثابتة وحتى. من أجل التأكد من أن هذه الخطوة تتم بشكل صحيح ، يتم استخدام المسمار التبادلي وتتبعه لأنه هو الذي يختبر ما إذا كانت الحبيبات البلاستيكية متساوية. كتلة في الجزء يمكن أن يعطل العملية بأكملها لذلك فمن الضروري. بعد فحص هذه العملية تمامًا ، يتم تمرير الكريات عبر عنصر تسخين لتسييل أو تذويب الحبيبات. ويصل ذلك إلى تجويف القوالب بواسطة فوهة ، ومن ذلك يتم حقن البلاستيك في القالب البلاستيكي حيث توجد لوحات محمولة تتعلق بالضغط لضمان أن يصبح البلاستيك ثابتًا.
إنها طريقة فعالة للغاية لتصنيع سلسلة واسعة من قطع البلاستيك السهلة أو المعقدة مع تشطيب جيد. جمال هذا هو تقريبا يمكن أن يتحقق أي نوع من شكل 2D أو 3D اعتمادا على الشرط. من ناحية أخرى ، فإن المسودة إلزامية في معظم الحالات حيث أن الشكل أو الشكل يجب أن يسمح بالطرد من القالب. من المحتمل أن تتلاشى الثقوب الجانبية والفتحات الملولبة ، لكنها تحجب الأدوات.
وبصرف النظر عن ذلك ، هناك قوالب بلاستيكية مخصصة يتم تنفيذها وفقا لمواصفات العملاء ويختلف عن التطبيقات. لذلك يعتبر القولبة بالحقن وسيلة فعالة لتصنيع الأجزاء المخصصة التي غالباً ما تكون مدفوعة بتطبيق الصب.
المخطط الأساسي في صب البلاستيك هو إدخال البلاستيك السائل المنصهر المدمن على مجموعة محضرة من العفن ، ثم يسمح لها بالتبريد. كخطوة أخيرة ، تتم إزالة العفن للإفصاح عن المنتج النهائي. إن تكاليف الأدوات البلاستيكية منخفضة ، وعلى النقيض من ذلك فإن أسعار القطع مرتفعة وتندرج تحت فئة صب البلاستيك.
عملية صب حقن البلاستيك
تتكون آلة التشكيل بالحقن من ثلاثة أجزاء أساسية ، القالب بالإضافة إلى وحدات التثبيت والحقن. وحدة التحامل هي ما يحمل القالب تحت الضغط أثناء الحقن والتبريد. أساسا ، فإنه يحمل نصفين من القالب حقن معا.
خلال مرحلة الحقن ، يتم تحميل المواد البلاستيكية ، عادة في شكل حبيبات ، في واثب على رأس وحدة الحقن. تغذي الحبيبات داخل الأسطوانة حيث يتم تسخينها حتى تصل إلى شكل منصهر (فكر في كيفية عمل مسدس الغراء الساخن هنا). يوجد داخل أسطوانة التسخين برغي مُحرك يمزج الكريات المنصهرة ويجبرها على نهاية الأسطوانة. بمجرد تراكم مواد كافية أمام المسمار ، تبدأ عملية الحقن. يتم إدراج البلاستيك المنصهر في القالب من خلال ذرب ، في حين أن المسمار يتحكم في الضغط والسرعة.
تتكون مرحلة المسكن من وقفة في عملية الحقن. تم حقن البلاستيك المنصهر في القالب ويتم تطبيق الضغط للتأكد من ملء جميع تجاويف القالب.
ثم يسمح للبلاستيك أن يبرد إلى شكله الصلب داخل القالب. ثم يتم فتح وحدة لقط ، والتي تفصل بين نصفي القالب. قضيب طرد وصفيحة إخراج القطعة النهائية من القالب.
بثق البلاستيك
إن الآلة المستخدمة في بثق المواد تشبه إلى حد بعيد آلة القولبة بالحقن الموضحة أعلاه. محرك يحول الخيط ، الذي يغذي حبيبات البلاستيك من خلال سخان. تذوب الحبيبات في سائل ، والتي يتم إجبارها على الموت ، لتشكيل شكل "يشبه الأنبوب" طويل. ثم يتم تبريد القذف وتشكيل شكل صلب. يحدد شكل الموت شكل الأنبوب.
مزايا حقن صب
1 - التسامح عالية قابلة للتكرار
2 - مجموعة واسعة من المواد يمكن استخدامها
3 - انخفاض تكاليف العمالة
4 - الحد الأدنى من خسائر الخردة
5 - القليل من الحاجة لإنهاء الأجزاء بعد صب
عيوب حقن البلاستيك
1 - استثمار المعدات باهظة الثمن
2 - قد تكون تكاليف التشغيل عالية
3 - يجب تصميم الأجزاء مع مراعاة قولبة محددة.
نظرة عامة
صب حقن هو طريقة جديدة نسبيا لتصنيع قطع الغيار. إنها عملية سريعة وتستخدم لإنتاج أعداد كبيرة من العناصر المتطابقة من مكونات هندسية عالية الدقة إلى سلع استهلاكية يمكن التخلص منها. وغالبا ما يستخدم حقن صب في الإنتاج الضخم والنماذج. وتنتج هذه المنتجات الصغيرة مثل قمم الزجاجة ، وسدادات بالوعة ، ولعب الأطفال ، والحاويات ، ومجموعات النماذج ، وشفرات الحلاقة ، وأجزاء من الكاميرات. يمكن لهذه العملية حتى العفن مثل هذه العناصر الكبيرة مثل هياكل قذرة وأجزاء قذيفة جسم السيارة عدة
نصائح لاختيار آلة حقن البلاستيك
إن اختيار آلة الصب بالحقن البلاستيكية الصحيحة هو واحد من أهم معايير إنشاء أجزاء الآلات الفعالة باستمرار وبشكل مفيد. ستساعد الماكينة المناسبة في الحفاظ على انخفاض الأسعار وتحويلك إلى إنتاجية أكبر. سيسمح لك هذا ببيع المزيد من الأجزاء ، وتحقيق المزيد من المال ، وفي الوقت نفسه إنشاء وضع كشركة موثوقة.
حتى أفضل ، سيكون لديك سلامة العملاء على المدى الطويل. المعيار الحيوي الآخر في تصنيع الأجزاء الفعالة والجودة هو اختيار تصميم قالب الجودة.
كيف يمكنك الحفاظ على تكاليفك منخفضة؟
1 تقليل معدل الرفض (تعيين هدف <1?)
2 خفض استخدام الطاقة لجميع آلات صب الحقن
3 تخلص من التوقف التلقائي للآلة - (بدون أي أعطال)
4 احصل على أوقات دورات أسرع
اختيار آلة الصب بدقة ستوفر لك النقاط المذكورة أعلاه.
وهنا بعض من أخطاء اختيار الجهاز الأكثر شيوعا وتأثيراتها
إن الطريقة الأكثر فعالية لتقييم أهمية الاختيار الصحيح للماكينة هي أن تدرج الأخطاء الأكثر شيوعًا عند اختيار الآلات والعواقب على إنتاجية الجزء وحالته.
خطأ 1: شراء آلات الحقن المستعملة تعمل بشكل سيئ
إن المفتاح لشراء ماكينة مستعملة يمكن الاعتماد عليها هو البحث عن الجهاز الذي تم فحصه وفحصه بالكامل قبل تسليمه بحيث لا تتعرض لخسارة الإنتاج بسبب الأعطال المتعددة.
الخطأ الثاني: اختيار أقطار المسمار الكبيرة.
في بعض الأحيان قد تؤدي أقطار المسمار الكبيرة إلى مشاكل نوعية رديئة بسبب الحرمان المادي. عندما يتم استخدام أحجام صغيرة بالرصاص الكبير للمسمار ، فإن المواد البلاستيكية تستغرق وقتًا أطول في التسخين بواسطة سخانات البرميل كمقارنة بأحجام اللقطات الكبيرة. من المحتمل أن يحدث الحرمان المادي إذا تم تصغير حجم اللقطة كمقارنة مع سعة التسديدة القصوى لوحدة الحقن ، خاصةً للمواد الحساسة للحرارة.
الصعوبة الأخرى مع سماكة اللولب الكبيرة هي قوى القطع الكبيرة التي يتم إنتاجها خلال ثورة اللولب ، وهذا أيضاً يمكن أن يؤدي إلى تحطيم المواد ومن المحتمل أن يسبب أجزاء الرفض.
الخطأ 3: براغي لجميع الأغراض
الميزة الرئيسية للمسمار متعدد الأغراض هو أنه يمكن استخدامها مع معظم المواد البلاستيكية مثل PE ، PP ، PET ، النايلون ، والكمبيوتر الشخصي بحيث تكون قابلة للتكيف وجيدة لشركات التشكيل التي تقوم بصب مجموعة من المواد المختلفة.
والعيب هو أنه بالنسبة لعدد قليل من المواد ، ستكون أنواع المكونات ومعدلات الكفاءة أقل مقارنة بتصاميم برغي صب الحقن الأكثر تفوقًا مثل برغي الحاجز.
الخطأ الرابع: عدم التحكم في ضغط الحقن
من أجل جعل الأجزاء الفعالة بشكل مستمر ، لا يجب تقييد تقنية التشكيل بواسطة ضغط الحقن. يوصى بوضع ما لا يقل عن 10? من ضغط الحقن جانباً بحيث يمكن لآلة صب الحقن أن تعدل تلقائياً إلى تباين طبيعي في سماكة المواد البلاستيكية. أقل ضغط حقن سيخلق القوالب القصيرة.
عادةً ، تتحكم سماكة براغي وحدة الحقن في أقصى ضغط حقن يمكن الحصول عليه ، لذلك من المهم اختيار القطر المناسب عند شراء آلة صب حقن البلاستيك.
عملية الخطوة الثلاثة من آلة التشكيل بالحقن البلاستيك
لقد غيرت آلة التشكيل بالحقن البلاستيكية عملية تصنيع المنتجات البلاستيكية في العديد من أنواع الصناعات المختلفة. لا يدرك العديد من الأشخاص عدد العناصر المختلفة التي يستخدمونها يوميًا والتي يتم إنشاؤها بواسطة هذه الأجهزة البسيطة. يتم تصنيع أي شيء مصنوع من المواد البلاستيكية من خلال استخدام واحد من هذه الأجهزة.
انظر حول منزلك وحاول تحديد بعض العناصر التي تملكها حاليًا والتي يتم تصنيعها من هذه المادة المتينة. مشركتك المفضلة ، والفضيات ، لوحة القيادة في سيارتك ، وآلة حاسبة وغيرها من العناصر الخاصة بك تحتوي على هذه المواد عليها.
الشيء الجيد هو أن هذه الآلات جعلت من السهل للغاية على الشركات إنشاء منتجات لعامة الناس في فترة زمنية أقصر. يمر الجهاز بثلاث عمليات مختلفة ، قبل أن يقدم العنصر النهائي الذي يحاول تحقيقه. بالطبع ، يتم تشغيل الجهاز من خلال سلسلة من أجهزة الكمبيوتر ، مما يساعد على تسريع عملية الإنتاج.
أول ما يجب على الفرد الذي يرغب في الاستفادة من أحد هذه الأجهزة هو إنشاء قالب لعنصر ما يختار إنشاءه. عندها يجب وضع القالب بعناية داخل الجهاز. بعد وضع القالب ، سيحتاج الشخص بعد ذلك إلى تغذية المواد الضرورية في الجهاز ، حيث يتم تسخين المواد بعد ذلك إلى شكل سائل.
سوف يصب السائل الحالي في القالب ، وبالتالي خلق نسخ متعددة من نفس المنتج بالضبط. بمجرد تبريد القالب ، يمكن نقل المنتج إلى المرحلة النهائية من التصنيع ، حيث يتم لفه وشحنه إلى عامة الناس.
مع استخدام آلة صب حقن البلاستيك ، الكثير من المنتجات اليومية الشائعة التي يمكن الحصول عليها بسهولة المشتريات العامة. يمكن للشركات مواكبة الطلب على منتجاتها ، وذلك ببساطة لأن هذه الآلات لديها القدرة على إنشاء الآلاف من نفس العناصر بالضبط على أساس يومي.
كيفية إعادة تدوير البلاستيك
كيف يمكن إعادة تدوير أو إعادة استخدام المناطق البلاستيكية بأمان؟
هناك القليل من الطرق للقيام بذلك. مع تزايد المخاوف بشأن مدافن من قبله على أن تنكسر عناصر أو لا تنهار أبداً ، أن تحمي الأرض ببساطة من أن تزداد سوءًا ، يجب أن تكون هناك حلول. يعود الناس إلى الأساسيات ويثقفونريل لغاية التدرة. هنا بعض الطرق
على سبيل المثال ، تلت على بعض الدول أو الدول استخدام مياه الشرب المعبأة في زجاجات. سيأخذ الناس الزجاجات إلى محطات تعبئة المياه للشرب والطهي. تستخدم عادة استخدام عبوات بلاستيكية مثل أباريق الحليب. يتم غسل الحليب جيداً بالماء والصابون الساخن. ثم ، يتم استخدام الماء الساخن فقط للشطف جيدا. على وشك الانك؟ مرة واحدة كل ذلك ، يمكن للناس تخزين أباريق الحليب وأباريق هذه هي كبيرة أيضًا لإن السيارة في حالة يحتاج المبرد لشرب الماء أو مياه الطوارئ. هذه لم تصل أبدا إلى مقالب القمامة لفترة طويلة جدا.
من السهل جدا إعادة استخدام التمويل المموج. إذا كان لديك قطة صغيرة ، الفقرات. هذا يحفظ أصابعك وأثاثك. حتى إلى محباء لعب الغميضة وتذهب. فقط أغلق الرفرفة العلوية بلطف وسيحاولون مساعدتك. إذا كنت تعمل من المنزل ، في ما عليك سوى ازالة جميع النقاط الشحن.
ستقوم الشركة المصنعة للمربعات المموجة بالتأكد من إعادة تعيين جميع الصناديق والمعاملات من اصحاب المواد. تمر بإزالة الملوثات لتلكها صديقة للأرض للاستخدام. يمكن للمُصنِّع استخدام هذه الصناديق المموجة لجهات التصنيف ، والعلامات السينمائية التي نراها جميعًا في المسرح ، والعلامات التي يتم عرضها في متاجر البيع بالتجزئة. إذا كنت تمثل نشاطًا تجاريًا، فتأكدت من ذلك.
والبلاستيك المموج هي تلك العلامات التي تظهر في الأرض أو تستخدم للتعبئة وعدد كبير من الاستخدامات الأخرى. المواد المتاحة للبلاستيك هي البولي بروبلين ولها درجة من خمسة في. تحقق ما إذا كان كان لديك قدرة إعادة التدوير في منطقتك. بعض الأماكن الحرة التي يمكنك فقط فصل المواد البلاستيكية الخاصة بك أثناء تفريغ سلة المهملات. يجب عليك فصل غير البولي بروبلين من البلاستيك المموج. ستدفع لك بعض أماكن إعادة التدوير في منطقتك ثمن العناصر.
يمكن للألواح المموجة ، عند إعادة تدويرها ، أن تعطي الأقسام لعمل المزيد من اللوحات. يتم عمل لوحات ثم معبأة ليتم نقلها بثمن بخس. يتم استخدام hydropulper لمعالجة وتنظيفها. هذا يصبح اللب ، الذي سيجعل كل واحد منا منتجات ورقية جديدة
كيفية إعادة تدوير الفينيل
لاحتياجات إعادة تدوير الفينيل الخاصة بك ، أو حاويات الفينيل هناك أخبار جيدة. لأن الفينيل هو لدن بالحرارة ، فهي مادة يمكن إعادة تدويرها مراراً وتكراراً. وستكون العديد من الأماكن التي تعيد تدوير الفينيل أكثر من النوع الصناعي ، وإعادة استخدامها لجعل الأنابيب ، والوقوف ، وبلاط الأرضيات ، وأغطية الكمبيوتر المحمول ، ومخروط المرور والتعبئة والتغليف.
يمكن التعرف على حاويات الفينيل أو التغليف الفقري الجامد بواسطة الرمز "3" كما هو محدد من قبل جمعية صناعة البلاستيك ، والتي توفر نظام ترميز الراتنج للمواد البلاستيكية التي قد لاحظت أيضًا على حاويات الوجبات السريعة الخاصة بك ، على سبيل المثال. وفقًا لدراسة أجرتها شركة برينسيبيا بارتنرز في عام 1999 ، تم استرجاع أكثر من مليار رطل من الفينيل وإعادة تدويرها في منتجات مفيدة في أمريكا الشمالية. حوالي 18 مليون رطل من ذلك كان فينيل ما بعد الاستهلاك الذي تم تحويله من مدافن النفايات وإعادة تدويره إلى منتجات الجيل الثاني.
الإحصاء
أدت إعادة التدوير على نطاق واسع في مرحلة ما بعد التصنيع إلى أكثر من 99? من كل الفينيل المصنوع ينتهي به المطاف في منتج نهائي. أخذت صناعة الفينيل رائدة في تطوير تقنية الفرز الآلي التي يمكن أن تستخدمها عمليات إعادة التدوير واسعة النطاق لفصل المواد البلاستيكية المختلفة عن بعضها البعض بكفاءة. بعض الأماكن التي طورت هذه الأنظمة هي خارج تينيسي وتكساس: تقنيات الاسترداد الوطنية وأنظمة الفصل المغناطيسي (ناشفيل) ، وآسا ASOMA (أوستن).
3 خطوات:
1. اذهب إلى قاعدة بيانات إعادة تدوير الفينيل على http://www.vinylinfo.org/Recycling/VinylRecyclingDirectory.aspx
2. حدد الدائرة لـ "قاعدة بيانات البحث"
3. قم بالتمرير لأسفل وتحقق من المربعات الخاصة بالحالة التي تعيش فيها والتي "تقبل جميع أشكال الفينيل" وستحصل على قائمة بالأماكن التي يمكنك إسقاطها لإعادة تدوير الفينيل.
مخاوف PVC
الفينيل هو ثالث أكبر حجم للبلاستيك يتم إنتاجه في أمريكا الشمالية ، وعلى الرغم من حقيقة أن راتنج الفينيل الجامد يصنع الأنابيب البلاستيكية التي تنقل المياه والصرف الصحي ، هناك تقارير موثقة عن الآثار الضارة للـ PVC / الفينيل أيضًا. يرمز PVC إلى Polyvinyl chloride ، ومن المعروف أنه يحتوي على الديوكسينات. هناك عينة من المعلومات التي يمكنك قراءتها حول المخاوف المتعلقة بالصحة البلاستيكية هي من مركز الصحة والبيئة والعدل خارج نيويورك. هناك يمكنك أيضا
أنواع ومصممي الكسرات البلاستيك
الألومنيوم هو المعدن الصلب الذي يتم إعادة تدويره بكفاءة عالية باستخدام كسارة يمكن أن تكسر كل شيء بشكل صحيح. هذه المعدات هي موفر فضاء حقيقي ، وهي أيضًا رائعة لتوفير المال ، فضلاً عن توفير الوقت. تتوفر الكسارات للمعادن والبلاستيك على نطاق واسع للشراء ، وبعض الإصدارات قادرة على العمل لكلتا المواد.
هناك أيضا بعض الأدوات التي هي صديقة للبيئة ، لأنها مصنوعة من البلاستيك التي يتم إعادة تدويرها. في حين أن الكسارات التي يتم تشغيلها بالقدم سهلة ورائعة في التشغيل ، فإن الكسارات التي تتطلب استخدام اليد والقدم متوفرة أيضًا ، على الرغم من أنه يجب تشغيلها يدويًا.
في المتوسط ??، تكون الكسارات اليدوية أكثر تنظيماً في التشغيل ، وتترك أقل من الفوضى أكثر من الكسارات المطحونة بالقدم.
وهناك أنواع قليلة من الكسارات التي يمكن الحصول عليها وهي المغناطيسية ، الهيدروليكية ، وكذلك الميكانيكية ، وكلها تختلف تبعاً للوظائف ؛ هيدروليكية منها لا تعتمد على المياه ، لا تجعل الكثير من الضوضاء ، ولا تتطلب تعديلات.
ومع ذلك ، بشكل عام ، فإن الكسارات المتوفرة على نطاق واسع هي أنواع إلكترونية ويمكنها التعامل مع العلب بسرعة وكفاءة. الشركات مثل آلان روس ماكينات ، 1188012 أونتاريو المحدودة ، وكذلك Can Cycler Equipment، Inc. هي مكرسة لحركة إعادة التدوير مستمرة في جميع أنحاء العالم ، وهي من بين الشركات التي يجب مراعاتها ، عند شراء محطم يمكن ، أو غيرها الأدوات لإعادة التدوير. لقد كانوا يفعلون ذلك لفترة طويلة جدًا ، لذلك من المحتمل أن يكون لديهم أحدث وأكبر الخيارات المتاحة.
هناك شركة أخرى تبحث فيها عندما يتعلق الأمر بإعادة تدوير الأجهزة وهي Proveda Inc. ، حيث يتم استخدام منتجاتها للتخلص وإعادة التدوير ، وكذلك الاسترداد ، من قبل الشركات العامة وغير ذلك. من ناحية أخرى ، تعتبر Compactors، Inc. علامة تجارية ذات شهرة عالمية لمنتجات إعادة التدوير الأخرى مثل الضاغطات والمكثفات ، فضلاً عن الكسارات. هم حقا يبدو أن تكون واحدة من الشركات الرائدة التي يجب النظر فيها.
كما يوجد أيضًا Trans World Equipment Sales، Inc. ، وهي شركة رائدة في تصنيع الأدوات اللازمة لإعادة التدوير والإصلاح ، فضلاً عن علب التكسير. كن على هذا النحو ، وعلى العموم ، لا يحب الأفراد شراء الكسارات المصنوعة من العلب التجارية ، وبدلاً من ذلك يشترون تلك الرخيصة والرخيصة. انهم لا يرون حقا طن من الفرق بين العلامات التجارية المسماة وهذه.