صب حقن البلاستيك: كيف يتم تصنيع المنتجات البلاستيكية
تم حقن صب البلاستيك توفير أجزاء مصبوب من البلاستيك منذ قرنين كاملين تقريبا والعد! إذا لم يكن الأمر كذلك بالنسبة للعقول الرائعة للعاملين في هذا المجال ، فقد نكون بدون مئات الأشياء التي أصبحنا نعتمد عليها حتى الآن. عملية صب حقن البلاستيك هي المسؤولة عن إنتاج أشياء شائعة مثل لوحات المفاتيح والألعاب وأدوات السلطة ، حتى تتمكن من معرفة مدى أهمية طريقة حياتنا الحالية. منذ أن بدأت بحثي في ??صب حقن البلاستيك ، اكتسبت مجموعة كبيرة من المعلومات حول تاريخها وأعمالها الحالية ، مما اضطرني إلى إعلام الآخرين بذلك. الشيء الذي فاجأني أكثر حول هذه العملية هو مدى قلة سمعت عنها حتى وقت قريب! قد تعتقد أنه بوجود شيء يستخدم على نطاق واسع ، ينتج عنه العديد من وسائل الراحة المهمة ، ستكون المحادثات حوله شائعة مثل المنتجات التي ينتجها! إذن ما هو صب حقن البلاستيك ، ومن أين أتت؟
 |
| صب حقن البلاستيك |
ابتكر جون ويسلي حياة الفكرة عندما بدأ يسأل نفسه عن كيفية جعل مجموعة كاملة من كرات البلياردو أسهل من السابق. بدأ في حقن مادة باسم السليلويد في قوالب كروية يلقيها ، ومن ثم وُلد صب الحقن. اكتشف السليلويد قبل عدة سنوات من استخدام حياة له ، وكان يستخدم في بعض الأحيان لتقليد العظام أو العاج في المنتجات. وسرعان ما توسعت أعمال حياة ، وشعر أن عمليته يجب أن تكون أيضًا ، لذلك قام بإنشاء أول آلة قولبة بالحقن ، والتي كانت تديرها آلية الغطاس.
سرعان ما بدأت الأجزاء المقولبة بالحقن تحظى بشعبية كبيرة ، وتم السماح للصناعة بالفعل بالتوسع. بعد مرور 100 عام تقريبًا على نجاح حياة البلياردو ، قام جيمس هندري بتحويل العملية بالكامل في اتجاه جديد. استبدل أسلوب المكبس لآلة حياة القديمة بمسامير صناعية. لم يكن إدخال المسمار مثل أي شيء سبق أن شاهدته الصناعة من قبل ، فقد زاد الإنتاج على الفور عشرة أضعاف وتم تبنيه من قبل جميع الشركات المصنعة تقريبًا في الأعمال التجارية.
أول ما يجب على الصانع مراعاته عند بدء عملية صب حقن البلاستيك هو نوع البلاستيك الذي يرغبون في إنشاء منتجاتهم منه. هناك عدد غير قليل من الأشكال المختلفة من البلاستيك التي تعتبر غير آمنة للغاية ، وتؤدي شركات البلاستيك واجب إنتاج منتجات آمنة لعملائها. لهذا السبب من المهم استخدام النوع الصحيح ، يتكون البلاستيك القابل للاستخدام من كلوريد البوليفينيل (يشار إليه أيضًا باسم PVC ، وغالبًا ما يستخدم في الأنابيب) ، والأكريليك ، والتفلون ، والديلرين ، والبوليستيرين ؛ والتي تأتي جميعها حبات خام يشار إليها بالراتنج.
التأكد من سلامة البلاستيك وصديقه للبيئة أمر مهم للمستهلكين والمنتجين على حد سواء. إذن كيف نتعامل مع مشكلة أن البلاستيك غير قابل للتحلل؟ الأمر بسيط مثل إعادة التدوير ، حيث يمكن لمعظم المواد البلاستيكية أن تمر بعملية صب الاقتحام البلاستيكية عدة مرات حسب الضرورة. إعادة التدوير أرخص وأسهل بالنسبة لجميع المعنيين ، بما في ذلك البيئة!
بمجرد اختيار البلاستيك ، حان الوقت لبدء عملية بثق البلاستيك حقًا. أولاً ، يقوم المهندسون بتحميل الخرزة (أو الراتنج) في جهاز يشار إليه على أنه قادوس التغذية ، والذي يسمح بشكل أساسي بتغذية الجاذبية في بقية الماكينة. يقوم النطاط بصب الراتنج في أسطوانة تسخين على شكل برميل ، والتي تقوم بتسخين البلاستيك عند درجات حرارة تصل إلى 400 درجة فهرنهايت. أثناء تسخين الأسطوانة ، يبدأ المسمار في التشغيل باستخدام القوة القصوى على البلاستيك المصهور.
بعد ذلك ، يمر البلاستيك السائل المصهور من خلال سلسلة معقدة من الشاشات الرقيقة ، والتي تهدف إلى التقاط أي عيوب أو ملوثات في الراتنج المنصهر. يتم تثبيت هذه الشاشات معًا بواسطة قطعة معدنية تشبه الصولجان مع ثقوب تم حفرها فيها. يتم دفع البلاستيك المصهور إلى الخارج من خلال هذه الثقوب وفي الجزء الأخير من الجهاز الذي يُسمى الموت. يموت هو المسؤول عن إعطاء شكله البلاستيك ، سواء كان مقبض الباب أو إطار النافذة!